Seuraavat tekijät vaikuttavat pääasiassa runkoöljytiivisteiden tiivistyskykyyn:
1. Kokoonpanon vaikutus
Rungon öljytiivisteiden kokoonpanossa öljytiivisteen tiivisteen istukan päätypinnan, joka vastaa öljytiivistettä, on oltava 15–3{2}} asteen viiste, pohjapinnan viisteen R pienempi tai yhtä suuri kuin 0,5 mm , ja istuimen reikää ei saa vaurioittaa.
2. Akselin aksiaalisen ja säteittäisen liikkeen vaikutus
Suurinopeuksisten pyörivien akselien liikkeen aikana aksiaalinen liike on suuri raon vuoksi. Jos esimerkiksi alennuslaatikon yksi akseli on säädetty väärin, yhdellä akselilla on paljon liikettä ja akselin nopea liike pahentaa huulen kulumista.
3. Lämpötilan vaikutus
Lämpötilan muutokset aiheuttavat öljytiivisteiden ja runkojen laajenemista tai supistumista. Metallin ja kumin erilaisista laajenemiskertoimista johtuen sen laajeneminen on erilainen tietyssä lämpötilassa. Useimmissa runkoöljytiivisteissä on jousikierteet. Koska ne on valmistettu hienosta metallista, lämpötilan aiheuttama lineaarinen laajeneminen on hyvin ilmeistä. Jousikäämin jännitys venytyksen jälkeen pienenee, mikä aiheuttaa myös huulipaineen riittämättömyyden ja vuotamisen.
4. Huulten häiriöt
Häiriö viittaa huulen halkaisijan ja akselin halkaisijan väliseen eroon vapaassa tilassa. Häiriö voi synnyttää osan säteittäisvoimasta, joka voi myös kompensoida akselin aiheuttamaa epäkeskisyyttä. Häiriön tulee kuitenkin olla myös tietyllä alueella. Liian pieni häiriö heikentää tiivistyskykyä; liian suuri häiriö saa huulen lähelle akselia ja huuli puristaa akselin liian tiukasti, mikä tuhoaa kitkapinnalla olevan öljykalvon. Akselin nopean pyörimisen aikana huulen ja akselin pinnan välinen lämpötila nousee jyrkästi, mikä kiihdyttää huulen vanhenemista ja halkeilua ja jopa polttaa tiivistehuulia, mikä johtaa tiivistysvirheeseen.
5. Rungon öljytiivistemateriaalin valinta, rakennesuunnittelu ja valmistusvirheet
Yleisiä kumin tiivistysmateriaaleja ovat nitriilikumi (NBR), eteenipropeenidieenimonomeerikumi (EPDM), silikonikumi (VMQ), fluorikumi (FKM tai FPM) ja kloropreenikumi (CR). Näillä kumeilla on erilaiset ominaisuudet ja erilaiset sovellukset. Käyttöä valittaessa tulee ottaa huomioon monia näkökohtia, kuten käyttölämpötila, materiaali kestääkö väliainetta, materiaalin kovuus, puristuksen pysyvä muodonmuutos ja kulutuskestävyys.